工業設備及管線抗震及可靠性鑒定
一、管線檢測的內容
1、管道探測定位
2、管道的一般性檢測
3、管道的泄漏點檢測
4、鋼質管道外防腐層狀況檢測：管道檢測包括管外測試和管道內部檢測.
5、防腐層絕緣電阻測試
6、管壁厚度TEM（瞬變電磁）檢測技術
7、TEM（瞬變電磁）檢測技術
8、無損探傷
9、陰極保護運行參數檢測
10、管道內外部介質參數的測試
11、管體安全評估
根據管道檢測現狀，腐蝕情況，內外部介質等因素， 根據《鋼質管道管體腐蝕損傷評價方法》（SY/T6151-1995）評價方法。 采用腐蝕損傷尺寸評定法和最大安全壓力評定法，并結合抗震計算分析等，對管道做出評價。
管體腐蝕損傷評價類別的劃分
| 腐蝕類別 |
評定結論 |
處理意見 |
| 一 |
腐蝕程度輕，完全可以繼續使用 |
留用 |
| 二 |
腐蝕程度不嚴重，能維持正常運行 |
修理 |
| 三 |
腐蝕程度較嚴重，需降壓運行或予以修理 |
修理 |
| 四 |
腐蝕程度嚴重，盡快降壓和修理 |
修理 |
| 五 |
腐蝕程度很嚴重，應盡快更換 |
更換 |
12、提出處理建議方案
通過對城市燃氣管線應進行全面檢測：包括管線探測、管道到外防腐層檢測、管道腐蝕環境評估、漏氣檢測等、并逐步建立燃氣管線綜合信息管理系統是當前燃氣管道維護、評估及管理的發展趨勢。采用綜合技術手段，結合管道環境評估．對于管道防腐檢測、在役狀況評估能取得較好的效果。為保障管道的良好運行，及以后管道維護、修復提供科學依據。
二、所需要的儀器設備
| 編號 |
儀器名稱 |
功能 |
備注 |
| 1 |
地質雷達 |
探測定位 |
|
| 2 |
燃氣管道檢測儀 |
燃氣泄漏 |
|
| 3 |
超聲波檢測儀 |
無損探傷 |
|
| 4 |
電火花檢漏儀 |
涂層缺陷 |
|
| 5 |
地下金屬管道防腐層探測檢漏儀 |
探測定位及防腐檢測 |
|
| 6 |
地下管線探測儀 |
探測定位 |
|
三、
檢測過程
1、前期準備
在測試前在現場對管道進行定位，并初步了解工程實施情況，收集土壤測試報告，查看相關基礎資料，主要包括管道施工設計圖、相鄰管線及地下構筑物、管道防腐涂層設計等，然后進行現場踏勘，選定檢測方法和儀器。
2、現場測試
一般情況，完整性檢測應在管道工程完工后進行。結合具體工程特點，為及時發現問題并解決，并結合工程期要求，確定檢測方式為管道回填一段立刻實施檢測。具體做法為：在管溝回填至管頂0.5m處、敷設管道警示帶之前，檢測人員執行防腐層完整性檢測操作。
3、數據整理
檢測完成后立即進行數據分析，并出具檢測報告。如檢測后沒有發現問題，可以繼續鋪設警示帶，并回填其他剩余土方。
四、完整性檢測中需注意的問題
在燃氣埋地鋼制管道的完整性檢測過程中，還發現了一些檢測的局限性，使檢測報告對管道防腐質量判別產生直接的影響。
(1)對非開挖、穿跨越管段的檢測
1、頂管、淺埋暗挖隧道穿越
2、夯管穿越
3、定向鉆穿越
4、過河抗浮塊
5、蓋板保護溝
（2）其他地下管線對檢測的干擾
（3）檢測報告對管道修復方式的影響
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